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KHS InnoDry Block,包装产线的“自动驾驶”设备

2018年09月28日 10:10:24来源:KHS科埃斯作者:KHS科埃斯关键词:智能包装机械

包装是商品进入流通领域的必要条件,而包装设备是实现商品包装的主要手段。包装设备制造企业根据客户包装工艺的个性化需求,为其提供多样化的包装设备,满足其自动化生产的需要。

越来越多的用户开始考虑,生产线前端配备的一体机可以完成吹瓶、灌装、封盖、贴标的工作,那么在生产线后端应该有台一体机来完成干区的包装工作。 KHS InnoDry Block,位于贴标机之后的干区一体机,集成了包装与码垛功能,正是KHS科埃斯为客户提供的干区一体化解决方案。

但是,做到这点可不简单。有两点需要特别关注,即缓冲空间和码垛稳定性。包装机后需要足够的缓冲空间,以保证包装机的热缩通道中被热处理的产品包数量保持适当间距。如果包装机后段的缓冲空间太小,产品有被积压在热缩通道中而过度受热的风险,这会增加设备维护工作量,也会大幅延长设备从停机状态快速重启的时间。与此同时,需要关注的是每一垛层的摆放与整理,以保证码垛机的高速连续运转及每垛的稳固性。

缓冲空间:自动调节

KHS InnoDry Block整合了一套智能调节系统,可以根据包装到码垛段的产品包装数量来自动调整输送带长短。要实现这个目的,一个连接两条平行直线输送带的U形输送带组件,会根据所需缓冲空间大小来前后移动。这样,每件产品之间都可以保持设定好的距离。这与传统的输送系统不一样。传统的输送系统使用聚集滚轮,当产品包积压时有可能会从输送带侧面掉落,因此在输送带边缘需要安装护栏。KHS InnoDry Block秉持“大道致简”信条,我们在这个区域彻底取消了任何形式的护栏,更短的输送距离也确保在更换产品时,无需像传统的输送系统那样进行设备换型。这便节省了人工和时间,减少了停机。

高度另活的缓冲系统并不是全部。为了真正做到产品包的短距离输送,KHS InnoDry Block还将输送带控制手柄整合到了包装组件或码垛组件。除此之外,KHS科埃斯为InnoDry Block配备了创新的Carry Strip Master系统。该系统可给产品裹包装上自粘提手,由包装系统的控制单元来控制。这样,操作人员就不必再花时间在输送带的干预上,而是可以集中精力于包装组件与码垛组件。
码垛稳定性:高动态处理系统 

KHS InnoDry Block使产品包或箱完全以连续的方式,安全、可靠地进入码垛机进行码垛。相应的创新科技必不可少。KHS InnoDry Block配备一套摄像系统,来捕捉每一件产品的位置和朝向,并将这些信息传递给产品包或箱处理系统。即使产品包或箱存在很微小的旋转角度,也会被该摄像系统捕捉到,并在抓取该件产品时就会得到补偿。

产品包或箱的处理系统必须具有非常高的灵活性,且对每件产品的处理应足够轻揉。为了达到这个目的,KHS InnoDry Block配备了最新研发的机器手。该机器手的动作与输送带的运行速度同步,所以在处理产品包或箱时不会存在速度差。由于新型机械手本身的重量较轻,并且拥有特殊的运动模式,它们非常的灵活,这个特性在处理较轻的产品时是一个必不可少的前提条件。
与传统包装、码垛设备相比,KHS InnoDry Block的一系列创新设计不仅使得设备对产品的处理更加轻揉温和,更是迈向“无人产线”的又一步。“我们对这种新型机械手第一次在饮料行业中的成功应用非常自豪。KHS InnoDry Block的问世再一次很好地证明,KHS科埃斯不仅与每一位客户保持紧密的合作,也一直在与供应商们携手推动科技进步。”码垛机产品经理Hans-Werner Holzer说道。

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